Koji je sadržaj ugljika u grafitnom kalupu visoke čistoće?

Prilikom proizvodnje grafitnih kalupa, sadržaj ugljika u kalupu je još uvijek vrlo kritičan, a grafitni kalupi imaju vrlo visoke zahtjeve za performanse čvrstoće. Sadržaj ugljika određuje tvrdoću grafitnog kalupa. Sljedeće opisuje sadržaj ugljika u grafitnom kalupu visoke čistoće:
1. Tvrdoća je glavni tehnički indeks kalupa. Ako grafitni kalup želi zadržati svoj oblik i veličinu pod djelovanjem velikog naprezanja, mora imati dovoljno veliku tvrdoću. Opća tvrdoća grafitnog kalupa održava se na oko HRC60 na sobnoj temperaturi, a prema njegovim radnim uvjetima, općenito se zahtijeva da se održava u rasponu od HRC40~55. Za isti grafit, unutar određenog raspona vrijednosti tvrdoće, tvrdoća je proporcionalna otpornosti na deformaciju, ali otpornost na plastičnu deformaciju može se značajno razlikovati između vrsta čelika s istom vrijednošću tvrdoće, ali različitim komponentama i strukturama.
2. Crvena tvrdoća grafitnog kalupa Kalup za vrući rad na visokoj temperaturi zahtijeva održavanje stabilnosti svoje strukture i performansi, kako bi se održala dovoljno visoka tvrdoća. Ova karakteristika se naziva crvena tvrdoća. Ugljični alatni čelik i niskolegirani alatni čelik obično mogu održavati ove performanse u temperaturnom rasponu od 180 ~ 250 stupnjeva, a hrom-molibden čelik za vruću obradu može općenito održati ove performanse u temperaturnom rasponu od 550 ~ 600 stupnjeva. Crvena tvrdoća grafita uglavnom zavisi od hemijskog sastava i procesa termičke obrade čelika.
3. Kompresijska čvrstoća tečenja i čvrstoća na savijanje grafitnih kalupa Kalupi su često podvrgnuti jakom pritisku i savijanju tokom upotrebe, tako da se od materijala kalupa traži da ima određenu tlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje. U mnogim slučajevima, uvjeti za ispitivanje kompresije i testa savijanja su bliski stvarnim radnim uvjetima grafitne matrice (na primjer, izmjerena čvrstoća popuštanja na pritisak matrice je konzistentnija s otpornošću na deformaciju koju pokazuje proboj kada se radi. ). Još jedna prednost testa savijanja je ta što je apsolutna vrijednost deformacije velika, što može osjetljivije odražavati razliku u otpornosti na deformaciju između različitih vrsta čelika i pod različitim toplinskim obradama i organizacijskim stanjima.